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无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

但是实际生产表明,重力磁团聚机由于选别区域大、磁场强度弱且不可调等原因,磁场作用深度不够,限制了上升水对矿物的淘洗作用,精矿品位提高幅度有限。表现在两个方面:一是上升水速小时,大颗粒的脉石矿物和贫连生体会进入精矿中,而且无法清洗附着在磁性矿物颗粒表面的细粒级脉石矿物,因此不能选出口位高于67%的精矿;二是上升水速大时,选别区域矿浆呈紊流状态,难以形成稳定的分选作用,因而也不能选出高品位的精矿,同时较小的团聚体会被上升水冲入尾矿,造成尾矿品位过高。
生产工艺流程如下:进料——外观检查——机械——机械——退火——矫直——管头——酸洗——中和——水洗——鳞化——皂化——拉拔——检查——切定尺——珩磨——端部——矫直——总装——试压——装箱三、技术指标该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过标准GB871 )的要求。详见下表:主要技术指标与标准对照表项目实际达到GB8713-88ISO4394/I内径 ±5%壁厚±10%壁厚±10%壁厚圆度0.04无规定无规定四、产品发采用“高精度冷拔方管技术”冷拔后的精密方管可直接用作气动缸筒(烟台、青岛、肇庆等国内气动元件厂已大量使用)。
2.低压流体输送用镀锌焊接方管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊方管。俗称白管。是用于输送水、 、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)方管。方管接壁厚分为普通镀锌方管和加厚镀锌方管。接管端形式分为不带螺纹镀锌方管和带螺纹镀锌方管。方管的规格用公称口径(mm)表示。公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。如11/2等。3.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊方管(SY5037-83)是以热轧钢带卷作管坯。经常温螺旋成型。采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、 、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊方管。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种: GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。 GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。 流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。 GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 GB/T12770-1991(机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构 1(流体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性介质 i14Mo2等
同一组中,钢丝直径越细小,强度越高。冷成形簧钢钢丝按工艺不同可分为三类。铅浴等温冷拉钢丝这种生产工艺的主要特点是,钢丝在冷拉过程中经过一定的快速等温冷却的工序,然后冷拉成所要求的尺寸。以T8A钢为例,先将正火态钢丝酸洗,经过三次冷拉拔,使总的拉拔量为5%,然后钢丝以3.5m/min的速度经过加热炉,加热到89~92℃奥氏体化温度,在5~55℃的铅浴中等温成索氏体组织,然后经多次拉拔至所需要直径。
实验中对强度一定、r值不同的本发钢板和普通GA钢板的产生皱折的防皱压力极限和产生裂纹的防皱压力极限进行了研究。从中可以看出,r值增加,产生皱折的防皱压力极限值下降,而产生裂纹的防皱压力极限值增加,结果是可以成型的防皱压力范围扩大。还可以看出,r值相同时,本发钢板可以成型的防皱压力范围比普通GA钢板大很多。这说明本发钢板具有优良的冲压成型性,并且即使是r值较小的本发钢板也具有容易冲压成型的效果,这种效果相当于r值增加0.3。